铝箔纸超声波铝镁熔体结晶细化系统

高能（大功率）超声波金属熔体处理器W2.0
一、 概述：
国内**工业级解决方案
直接向金属熔体发射超声波，功率大、效率高
腐蚀问题和高温问题全部解决
 高能超声具有*特的声学效应。在金属凝固过程中引入超声振动，凝固组织从粗大的柱状晶变为均匀细等轴晶，金属的宏观及微观偏析均得到改善。普遍认为，高能超声波在超声波处理，超声波金属处理，超声波晶粒细化，超声波金属凝固，超声波熔体消泡，超声波结晶，超声波声空化，超声波铸造、超声波凝固组织，超声波金属连铸等方面都有用武之地。
 超声波对金属熔体的气泡消除也很有效，在超声波的作用下气泡的排出速度大大加快。能显着提高金属的品质。

被处理熔体盛在特定的容器中，如坩埚，熔炼炉，结晶炉，把超声波能量发射到金属熔体中有许多种方法。这其中，将超声波工具头插入熔体中，直接向熔融金属液体发射超声波，无疑是较有效的一种。熔体在冷却结晶的同时也被强烈的超声波作用，材料特性随之发生改变。对特定熔体而言，熔体量越少，超声波发生器的输出功率越大，超声波作用的时间越长，则超声波综合作用强度就越高。也就是说，我们也可通过控制金属熔体量的多少，超声波发生器输出功率的大小，以及超声波作用的时间，来控制超声波作用的效果，找到超声波作用和实际效果的较佳平衡点。

 在需要特别大的超声波功率的情况下，可以将多个超声波单元组合使用，使超声波功率得到成倍增加。

 国内外众多的*学者、生产技术人员已经做过各种研究试验，证明超声波在处理金属熔体过程中的显着功效。现在，大功率的、高可靠性的、可用于工厂生产流水线的超声波处理设备已经由杭州成功超声率先研发成功，必将对推动我国金属材料性能的提高提供有力的支持。
产品参数：
型号	     YPR21	     YPR51	     YPR53	     YPR55	    YPR55
谐振频率	20±1(kHz)	20±1(kHz)	20±1(kHz)	20±1(kHz)	20±1(kHz)
功率	500(W)	1000(W)	1500(W)	2000(W)	2500(W)
输入电压	220±10%(V)	220±10%(V)	220±10%(V)	220±10%(V)	220±10%(V)
较高承受温度	800(℃)	800(℃)	800(℃)	800(℃)	800(℃)
发射头直径	30(mm)	50(mm)	50(mm)	50(mm)	50(mm)
电箱	数控电箱V2.0	数控电箱V2.0	数控电箱V2.0	数控电箱V2.0	数控电箱V2.0

大功率超声波金属熔体处理系统工作原理：
1、基本构成：
大功率超声波金属熔体处理系统由超声波振动部件和超声波**驱动电源两部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向金属熔体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离金属熔体和热能传递，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。
超声波**驱动电源（超声波发生器）包括整流电路，振荡电路，放大电路，反馈电路，跟踪电路、保护电路，匹配电路、显示仪表等。用于产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。

大功率超声波金属熔体处理系统的应用：
超声波金属熔体处理器已在；数十家大学、科研单位和生产单位得到了应用，处理得金属熔体包括有色金属、黑色金属、不锈钢等。都取得了明显的使用效果。
超声波对金属熔体的气泡消除也很有效，在超声波的作用下气泡的排出速度大大加快。已有不锈钢生产企业运用我公司的15kHz大功率超声波系统排出不锈钢熔体中的气泡，产品质量得到了显着的提高。